工厂考核奖惩制度
在社会发展不断提速的今天，制度起到的作用越来越大，制度具有合理性和合法性分配功能。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的工厂考核奖惩制度，欢迎阅读与收藏。
工厂考核奖惩制度1目的：为进一步加强材料费用管理，完善收旧利费、节支降耗管理制度，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益的目的，促使全矿形成文明生产事事、时时有人管的良好氛围，确保我矿2011年各项指标顺利完成。
总则：强化生产成本管理，降低生产消耗，突出现场材料细化管理，实行材料投入节（超）奖罚体系，从矿级领导到材料管理部门（计划科），从材料管理部门到材料管理职能部门（生产、机电、供应、运输、通风），从职能部门到区队，从区队到班组，从班组到员工，层层把关，责任到人，严格材料考核，真正落实奖罚兑现。经研究决定，制定本办法。
一、材料管理考核部门、单位责任分工
1、计划科：
是全矿材料节支降耗管理工作的总牵头部门，负责落实材料投入及浪费责任，实施材料费用考核，对材料使用指标的完成情况进行监督。主要职责有:
（1）负责全矿的材料管理工作，降低新材料的投入，对全矿各单位材料消耗情况进行考核、调剂；
（2）负责支护材料回收升井后的统计工作；
（3）负责全矿复新材料的使用及修旧利废计划的考核工作；
（4）负责井上、下材料管理工作，定期对井上、 ……此处隐藏5460个字……外补偿，供应商于下一次到货时将补偿部分送达。
（四）使用过程中发现不合格，质检部随机加倍抽样复检，若结果是A类不合格则退货处理并按照A类考核处罚，若是B类不合格则按照相应考核标准执行处罚。
（五）供应商必须配合质检部抽检工作，若供应商对检测存在异议，可以派专人共同完成复检工作。
（六）B类缺陷中如果有涉及食品安全问题和法律法规问题不予让步，直接退货；
（七）对于质量不合格问题的回复与整改，必须由供应商质量部门作出正式书面回复，并且加盖公司公章；
（八）由于供应商产品质量问题给我公司造成的设备损伤，线效率损失，人员成本增加等，折合成金额由供应商承担；
（九）供应商收到我公司的书面通知后，必须24小时内作出反馈，7天内作出正式回复，相关问题整改必须设定改进计划的时间节点，不积极配合我司质检部工作的供应商取消供应商资格。
（十）本标准制定以及抽样评定方法依据：GB/T2828.1-2012(计数抽样检验程序-逐批检验抽样计划)
（十一）在到货和使用过程中发现不合格现象，质检部进行随机二次抽样，若不合格数大于或等于Re值，则判定为不合格
（十二）Re为：对应检验水平下，AQL值所对应的拒收不合格品的数量
（十三）不良率为：不合格样品数占抽检样品数的比率；
（十四）原材料批次定义为：参照不同供应商物料生产的班次/生产线/型号；
（十五）补偿方法计算：补偿数量=该批到货数量*不良率*补偿倍数
5.流程
6.解释与施行
（一）原材料供应商考核制度归质检部解释与说明
（二）本规范自公布之日起施行
